纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。那么,影响纸箱抗压强度的因素到底是哪一些?1、纸箱是由各层面的纸张构成的,纸箱子制作,纸张的合理搭配是保证瓦楞纸箱抗压强度的基本条件。通过各层面纸张物理性能的测试,我们可以初步计算纸箱的抗压强度,然后通过计算出的抗压强度,对生产过程中的各个工序进行纸箱抗压强度的控制。
2、纸张的环压强度是保证纸箱抗压强度的关键,不过纸张其他的物理性能也不容忽视。纸张特别是楞纸抗张强度不够时,纸箱在抗压测试中会出现力值与变形量一直平稳递加,较终值很高而有效力值很低,湖州纸箱子,箱体测试后变形如手风琴状的情况。纸张的防水性能也很重要,特别是冷藏箱对纸张的防水性能要求更高,有时虽然纸箱的抗压强度很高,但由于纸张不防水,纸箱存放在冷库中就容易吸潮,造成塌库。
3、纸箱的生产工艺也会对抗压强度造成影响。通过试验得出,在同样条件下,纸箱的横压线每加宽1mm,纸箱的抗压强度下降90N~130N,变形量增加约2mm。压线过宽,会造成纸箱在抗压测试时力值增加缓慢,有效力值小,较终变形量大。为保证抗压强度,我们应尽量改善生产工艺,降低各工序对纸箱抗压强度的影响。
4、根据纸箱箱型选择合适的楞型也很关键。在人们的意识中,往往认为楞型越大,纸箱的抗压强度越高,容易忽视楞型对变形量的影响。楞型越大,纸箱的抗压强度越大,变形量越大;楞型越小,纸箱的抗压强度越小,变形量越小。如果纸箱过大,楞型却很小,纸箱在抗压测试时就很容易被压溃;纸箱过小,楞型却很大,抗压测试时会造成变形量过大,缓冲过程长,有效力值与较终力值偏差过大。
5、水分对纸箱抗压强度的影响更不可忽视。纸箱的生产环境、存放环境、使用环境、天气、气候等因素都会对纸箱的含水量造成影响,为保证纸箱抗压强度,应尽量避免外部环境对纸箱含水量的影响。
纸箱、纸盒等包装产品,不论是采用什么方式的工艺进行印刷,一种印刷工艺单独进行印刷也罢,多种工艺结合进行印刷也罢;是采用多色印刷机进行印刷生产,纸箱子加工厂,或是采用单色印刷机进行印刷生产;是采用先进的多功能印刷机进行印刷生产,或是采用简单、普通的印刷机进行印刷生产,不管什么情况,纸箱子制造,较重要的、较关键的环节,就是要根据产品的特点,控制好操作技术和工艺技术,以适度的印刷压力,采用合适的油墨涂布量进行印刷;以油墨、印版和纸板的特性为依据,采用合适的速度进行印刷,才能使印刷质量和生产效率都得到较好的提高。