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快递包装纸箱因为生产工艺简单，利润不高而一直不受大型纸箱厂家的重视。近年来，很多企业越来越重视快递纸箱这个欣欣向荣的市场。据统计，中国去年网购包裹达到90亿件，2015年预计可达到110亿件。高达百亿的快递包装横空诞生了25亿个纸箱、上百万吨的透明胶带、气泡袋等塑料包材的市场需求。在外贸出口包装和奢侈品包装萎缩的情况下，快递包装撑起了中国包装工业的一片天。

      快递大量使用透明胶带，使得中国透明胶带的市场需求呈现井喷现象。据统计，去年一年，快递使用的透明胶带可绕地球120圈。此外，快递包装大量使用的汽泡袋、泡沫塑料、EPE等缓冲包装材料也大幅增加。

　　对于快递的过度包装也正在成为环保关注的一个焦点，但是目前还存在着很多问题。比如：

　　买家方面：看着心疼拆着费劲

　　快递包裹里大量的塑料泡沫、纸团和胶带纸会造成很大的资源浪费，但有些网购物品就是易碎，所以还是希望卖家能够包的结实一点，防止运输过程中的损坏。

　　卖家方面：包装不能出差错害怕客人给差评

　　作为网络卖家，客户的评价对生意好坏至关重要，很多卖家为了防止因为在运输过程中损坏商品客人给差评，只好在包装上下功夫。

　　对于繁琐的包装，有卖家也觉得不好，但是又没什么办法：“包装一是成本太大，真挣不了几个钱，*二就是太麻烦，也是一种浪费。”

　　快递公司：损坏商品要赔偿，宁可过度包装为了避免快递件在运送过程中的损坏，给自己带来纠纷，几乎所有的快递公司都选择了层层包装和过度包装，至于这些包装袋、纸盒、胶带被丢弃后的去向、对环境产生的影响，却没有人关注过这个问题。

除了一些微型的瓦楞纸箱可以直接采用胶印方式以外,大部分的瓦楞纸箱都需要使用胶印加裱贴的制作方法,这样的印刷制作方法需要设备虽然简单,但是印刷制作的工序比较复杂,而且从印刷到裱贴加工之间所需要的等待印料干燥时间比较长,差不多为两天,即四十八小时,印刷制作的过程中非常不环保,而且加工制作过程中能量的消耗比较大.

  纸箱制作基本工艺流程按顺序如下:单面瓦楞纸板+胶印彩色印刷面纸--对裱黏合成纸板--模切开槽--黏合钉箱.

  这种方法是用胶印印刷瓦楞纸箱面纸,然后使用单机复裱瓦楞.它可以印制图案精美的纸箱,提高了纸箱产品的印刷品质.

  胶印贴面纸箱印刷得到的精美印刷效果是以纸箱强度的牺牲来交换的,纸箱厂为了弥补强度损失,纸板定量居高不下,与业内担倡多年的低定量高强度工艺不符.

 如果单单是看印刷成品的效果,那么胶印目前仍然处于金字塔的塔尖处,因为250线每英寸的加网线数要远远地**柔印,这也就是为什么印刷厂家一贯固守胶印的根本原因之所在,但是实际上,国内现在的柔版预印生产线其实已经达到了150线每英寸的加网线数,目视的效果其实与胶印的效果根本就是不分伯仲了.

 胶印工艺流程:印前准备--安装印版--试印刷--正式印刷--印后处理.其中,重庆纸箱厂印刷前的准备工作主要包括纸板准备.油墨准备.印版准备.润版液准备.包衬准备.安排色序.印刷机调节等工作.

  以上就是瓦楞纸箱的胶印预 印刷工艺,目前在瓦楞纸箱印刷中占据较大比例,不过基于环保理念,展望其前景,有可能会被柔印直接印刷慢慢取代.

卷筒纸凹版印刷机一般由多组印单元组合而成，又称单元式、排列式、机组式凹版印刷机。机组式卷筒纸凹印机因其速度高、印品精良而在印刷包装领域广泛应用。

 卷筒纸凹印机主要技术参数有：印刷色数、大纸卷宽度、大印刷宽度、高印刷速度、收卷放卷直径、印版滚筒直径范围、横向纵向套印精度、张力范围及控制精度、压印力、自动换卷速度、干燥方式、机器总功率、总重、外形尺寸等。

 卷筒纸凹印机主要结构包括：放卷装置、放卷裁切装置、放卷牵引装置、印刷装置、收卷牵引装置、收卷裁切装置、收卷装置、主传动装置、干燥装置、走料系统、张力控制系统、光电套准系统、自动纠偏系统、气路系统、冷却系统、供墨系统等。

  机组式卷筒纸凹印机，各印刷机组水平排列，重庆纸箱厂每一个印单元都有独立的压印滚筒和供墨系统，承印材料依次通过各印刷元完成多色印刷。由于印刷机水平排列，印刷品的色数和幅面宽度将不再受限，且解决了承印材料的干燥问题。在各机组间安装翻转导向辊，改变料带穿行路线，可实现双面印刷。贵州纸箱厂印后加工机组的安装因印刷机组的水平放置而显得容易、方便。

   机组式卷筒纸凹印机的传动系统由放卷传动、收卷传动、放牵引传动、收卷牵引传动和主传动组成。

  机组式卷筒纸凹印机的放卷装置、收卷装置与其他类型印刷机基本相同。

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